Het dieptrekken van metaal is een vormgevingstechniek waarbij een metalen plaat onder druk wordt geperst en gebogen in een bepaalde driedimensionale vorm. Afhankelijk van de techniek van het dieptrekken wordt een plaat bijvoorbeeld van bovenaf of juist van onderaf in of om een bepaalde mal gedrukt, waardoor de uiteindelijke vormgeving ontstaat. Zo bestaat er onder andere het conventionele en hydromechanische dieptrekken, het stulptrekken en het hydromechanisch omvormen. Afhankelijk van de gekozen techniek kunnen de meeste complexe vormen gefabriceerd worden. Het dieptrekken is een techniek waarmee metaal naadloos kan worden geperst in vrijwel ieder gewenste vorm. Enkele voorbeelden van producten die geproduceerd kunnen worden door dieptrekken zijn onder andere vuilnisbakken, blikken en gootstenen. Het lasersnijden van metaal is een vormgevingstechniek waarbij door middel van een ultradunne laser van slechts tienden van millimeters verschillende gewenste vormen uit een plaat kunnen worden gesneden. De laser smelt, verbrandt of verdamptvervolgens het metaal en door de geringe omtrek van de laserstraalis het snijwerk uiterst nauwkeurig en braamvrij. Daarnaast maakt de laserkop geen contact maakt met het te snijden materiaal, waardoor er minder sprake is van trillingen. Ook dit komt de precisie van het snijwerk ten goede. Om het gesmolten materiaal af te voeren en om oxidatie tegen te gaan, worden afhankelijk van het materiaal gassen aan de laser toegevoegd. Binnen het lasersnijden bestaan verschillende technieken, zoals het lasersmeltsnijden, laserbrandsnijden en lasersublimeersnijden. Voorbeelden van producten die geproduceerd worden met lasersnijden zijn onder andere brilmonturen en boorkoppen. Bedrijven in de metaalbewerking zijn in staat allerlei producten en onderdelen te fabriceren van metaal. Hiervoor voeren zij met allerlei technieken verspanende handelingen uit op metalen platen, zoals draaien en frezen, maar ook stansen en lasersnijden. Tegenwoordig worden deze handelingen steeds vaker uitgevoerd via een computergestuurd systeem, het zogenaamde CNC-syteem, wat staat voor Computer Numerical Control. Een metaalbewerkingsbedrijf biedt maatwerk voor zowel massaproductie als productie in kleine aantallen. Het draaien van metaal is een van de velen soorten van verspanende bewerkingen die metaalbewerkingsbedrijven kunnen uitvoeren. Door metaal te verspanen verandert de massa en vorm van het product voorgoed, doordat delen van het metaal met verschillende technieken met een beitel worden verwijderd, totdat de gewenste vorm bereikt is. Bij deze bewerkingen ontstaan spanen of krullen, vandaar dat het verspanen genoemd wordt. Een van die technieken is het draaien van metaal. Hierbij wordt een metalen voorwerp in een draaibare bankschroef geplaatst, ook wel draaibank genoemd, waarna door de draaiende beweging langs de beitel delen uit het metaal gesneden worden. Binnen het draaien bestaan verschillende technieken, waaronder het langdraaien, dwarsdraaien, conusdraaien en kopieerdraaien. Tegenwoordig gebeurt het draaien vaak computergestuurd door Computer Numerical Control, ook wel CNC genoemd. Bedrijven bieden doorgaans aan metaal te draaien vanaf een bepaalde minimale en tot een bepaalde maximale draailengte, diameter en doorlaat. Het frezen van metaal is een van de velen soorten van verspanende bewerkingen die metaalbewerkingsbedrijven kunnen uitvoeren. Door metaal te verspanen verandert de massa en vorm van het product voorgoed, doordat delen van het metaal met verschillende technieken met een beitel worden verwijderd, totdat de gewenste vorm bereikt is. Bij deze bewerkingen ontstaan spanen of krullen: vandaar dat het verspanen genoemd wordt. Een van die technieken is het frezen van metaal. Hierbij worden met een ronddraaiend voorwerp, de frees, delen uit het metaal geboord of geslepen. Binnen het frezen bestaan verschillende technieken, waaronder vingerfrezen, spiebaanfrezen en zaagfrezen. Ook zijn er meelopende en tegenlopende frezen. Dit wil zeggen in welke richting de frees draait tijdens het frezen. Tegenwoordig gebeurt frezen vaak computergestuurd door Computer Numerical Control, ook wel CNC genoemd. Watersnijden of waterstraalsnijden is een vormgevingstechniek waarbij water onder hoge druk op een metalen plaat wordt gespoten, waardoor er verschillende gewenste vormen uit kunnen worden gesneden. Door de hoge druk van zo’n vierduizend bar kan het water met snelheden van drieduizend km/u tegen het metaal worden gespoten. Op de plek waar wordt gespoten, slijpt de waterstraal vervolgens het metaal weg. Doordat het gaat om een dunne en zeer krachtige straal van slechts tienden van millimeters, kunnen bedrijven met watersnijden precisiewerk leveren. Binnen het watersnijden bestaat het watersnijden met of zonder schuurmiddel: in de sector ook wel abrasief genoemd. Voor onder andere papier en kunststof volstaat het normaal gebruikte gedemineraliseerde water. Voor harde en slijtvaste materialen, zoals metaal, wordt grit toegevoegd aan het water. Door dit schuurmiddel slijpt het water makkelijker in het te snijden product. Deze manier van watersnijden noemt men dan ook abrasief watersnijden.